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          你家造紙化學品加多少? 看專家支招

          時間:2018-09-07??來源:未知??作者:admin

            造紙化學品的分類應用三大基本要素是產品、加入點和用量。為了用好造紙化學品,首先要選對產品,其次要加對地方,第三要控制好用量。
            用量決定了化學品的加入數量,它的重要性顯而易見。此外,一旦化學品被應用,再更換產品或變更加入點通常都很困難,費時耗力,不可能想做就做,只有用量可以隨時隨地調整。所以在化學品應用中,用量調整是最常用的優化手段。
            化學品的研發、生產、應用和采購活動都離不開用量這個參數,見的多了,我們慢慢地也習以為常,很少再去深究。造紙化學品的文獻眾多,但專門論述用量的文章并不多見。
            定義
            顧名思義,用量就是用掉的數量。 用量既可以表示消耗量,例如:年用量;也可以表示加入量,例如:噸紙用量。 習慣上,如果用于效果比較,常按有效含量計;如果用于生產控制或成本比較,則多按原液或原粉計。 用量有多種表達方式,例如:百分比、ppm、kg/t等等。
            重要性
            用量之所以重要在于它直接決定化學品的使用效果。 用量不足,化學品難以產生預期效果。不過,在實際應用中,化學品用量的足與不足沒有一個顯而易見的標準,所以很多時候紙廠都說不清楚在用化學品的用量是否足夠,這是控制化學品用量的難點之一。
            既然用量如此重要,多加不就行了,但事情又遠不是如此簡單,因為用量還直接影響化學品的應用成本。
            在市場經濟環境下,企業為了應對市場競爭,需要不斷降低各項生產成本。 對于化學品來說,降低成本最簡單的方法就是減用量。 因此,控制化學品用量的難點之二就是既要加足用量,以獲得預期效果;又要千方百計地減少用量,以降低生產成本。
            第三,除了影響效果和成本之外,對于部分化學品來說,用量高低還可能引發其它問題。 例如,AKD有一個最佳用量,超過最佳用量,多余部分會引起紙面摩擦系數過小,造成紙頁打滑,且AKD在白水中積累會引起粘輥、糊網等抄造障礙。
            特性
            每一個造紙化學品都有一個最佳用量或最佳用量范圍,即化學品達到指定效果或最高性價比時的用量。按最佳用量使用化學品,可以在效果和成本之間求得均衡。
            最佳用量不是一個固定不變的常數。
            首先,何為最佳? 取決于紙廠對預期效果的要求,預期要求變了,最佳用量也隨之而變。
            其次,造紙裝備和工藝千差萬別,不同紙廠使用同一化學品,就算預期要求一樣,最佳用量也可能不一樣。
            最后,造紙的生產條件會隨時發生變化,導致最佳用量跟著變化。
            例如,某造紙廠在針葉木和闊葉木漿生產線使用4.0kg/t漿的NaHCO3后,助留助濾劑PAM和有機微粒的用量分別降低了14.4%和16.7%。 正是因為這些原因,每個特定的應用都有其相對應的最佳用量,需要通過優化來確定。
            最佳用量的確定
            在實際應用中, 如何確定造紙化學品的最佳用量? 通常采用兩步法,首先通過實驗室小試或借鑒其它應用經驗確定大致的用量; 然后在應用過程中,不斷調整,最終優化到最佳用量。在使用多元化學品系統時,除了要關注每個產品的最佳用量之外, 還要優化各產品之間的用量比例,這些比例關系也可以通過兩步法來確定。
            用量控制
            造紙化學品種類繁多,大致可分為功能助劑和過程助劑兩類,前者以提高紙漿及紙張使用性能或質量為主,后者以改善生產過程效率為主。一般來說,功能助劑的用量需要精準并且保持恒定,否則容易引起紙漿或紙張性質出現波動或偏離要求;而過程助劑多具有較寬的適用范圍,可以過量加入且可以隨時調整。絕大多數化學品使用前需要進行制備,轉變成為合適的液體,然后再被連續泵入。
            造紙生產是一個連續而且動態的過程,紙漿、紙頁、污水、涂料的性質始終處于變化當中,在這樣的系統里加入化學品,如果保持加入流量恒定,那么用量就會跟隨系統的變化而變化,不僅會引起效果波動,還會造成用量過量或不足。
            為了保證用量始終處于最佳范圍,就需要及時調整加入流量。最佳方法當然是效果連鎖。 如果能把化學品的加入流量與相關的效果參數關聯起來,就可以讓電腦控制系統按照效果的變化情況自動調整加入流量。
            如果不具備連鎖條件,就需要操作人員采用手動方式及時調整加入流量。用量決定效果,但兩者之間并不是線性關系。 通常前期增加用量,效果會快速上升;而后期增加用量,效果的上升幅度則趨于平緩,甚至不再上升。
            為了避免化學品的效果隨生產條件變化出現顯著波動,應該盡量保持化學品的用量處于剛剛進入后期的范圍。
            用量優化
            要優化用量,首先應該挑選一個好的產品,采用性能更佳的產品可以直接改善化學品的用量。 其次,還要注意產品的有效含量。 市場上有些供應商為了降價競爭,不惜暗降產品的有效含量,造紙廠如果使用不純的產品,不僅用量會上升,而且效果也容易出現波動。
            如前所述,用量也和使用環境有關。 優化生產工藝,調整其它相關化學品的使用情況,都可以幫助降低用量。
            最后,不要忘了檢查對效果的預期要求,如果不需要很好的效果,降低要求,自然就可以少用化學品。
            存在問題
            雖然造紙化學品論壇的應用已經普及,用量的概念已經深入人心,但是問題依然存在,主要表現在以下方面。
            1) 對用量的重要性認識不足。 在首次使用或更換新化學品時,過分依賴供應商提供用量建議,自己不做跟進,也不做后續優化,導致化學品的用量長期在最佳范圍以外浮動。
            2) 不調整用量。長期采用固定的加入流量,不做調整,導致用量時常波動而不知。
            3) 過分減少用量。為了節約成本,一味地降低用量,沒有意識到用量過低對生產造成的危害。
            造紙化學品的用量是影響化學品效果和成本的重要因素。 關于用量,有兩個關鍵詞,即最佳用量和及時調整。 為了追求更低的最佳用量,需要尋找更好的化學品并優化應用條件;紙廠應安排專人跟進化學品的使用情況,根據生產條件的變化隨時調整用量。雖然減少用量是降低成本最快捷的方法,但是千萬不要忘記,目前廣泛使用的造紙化學品大多是精細化學品,它們的成本在制漿造紙總成本中所占的比例極低,但效果非凡。 如果過分減量,容易給生產帶來難以察覺的不良影響,最后揀了芝麻丟了西瓜,結果得不償失。

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